青銅合金材料特別是在前5 μm處，晶粒呈平行于滑動方向的強烈伸長。一般來說，在IPF圖像中更容易看到顆粒大小，幾乎所有顆粒都顯示出不同顏色的高顆粒應(yīng)變，而不依賴于它們相對于表面的位置。因此，青銅合金材料內(nèi)部晶格旋轉(zhuǎn)在接近接觸時似乎并沒有增加，而是生產(chǎn)過程中高變形的結(jié)果。將初始組織的IPF圖像與表面組織的IPF圖像進行比較，可以看出在前15 μm處晶粒尺寸有減小的趨勢。然而，尺寸上的變化遠沒有形狀上的變化明顯。

因此，常規(guī)CuSn8的組織難以適應(yīng)滑移過程中積累的應(yīng)力，加工硬化能力較差。因此，可以推測，在滑動過程中，合金的微觀組織只是在初始接觸后不久就磨損了，并不能形成一個耐磨亞表層區(qū)。青銅合金材料的MIM版本具有非常大的粒度，因此由兩個靠近位置的EBSD掃描進行研究。初始未變形的青銅合金材料的MIM結(jié)構(gòu)顯示了一些沒有變形的綠色晶粒，但右邊的晶粒從黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榉奂t色，這表明部分晶格旋轉(zhuǎn)和內(nèi)部應(yīng)力場。相應(yīng)的應(yīng)力場不擴展到整個晶粒，而是局限于接觸下的前20 μm，對孿晶沒有影響。

青銅合金材料中間靠近表面處有一個孔隙，位于該孔隙上方的殘余顆粒似乎最適合儲存摩擦滑動過程產(chǎn)生的塑性應(yīng)變。它有各種各樣的粉紅色，而且不像未受影響的谷物那樣顏色一致。對大角度和小角度晶界的分析沒有附加信息，因此省略了圖形。青銅合金材料根據(jù)我們的觀察，沒有跡象表明在局部晶格旋轉(zhuǎn)和位于摩擦接觸區(qū)域頂部的機械混合層的位置之間存在相互關(guān)系。