鋁合金材料是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中重要的金屬材料之一，在許多合金材料生產(chǎn)時(shí)候都需要應(yīng)用到鋁合金材料，在很多工業(yè)生產(chǎn)時(shí)候沒(méi)有鋁合金材料就無(wú)法達(dá)到工程預(yù)料的結(jié)果，容易導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃失敗。在許多鋁合金材料中，如果正確選擇自己需要的鋁合金材料類(lèi)型變得非常重要，在許多環(huán)境下不同的鋁合金材料有著不同的用途。

根據(jù)應(yīng)用的腐蝕環(huán)境，選擇合理的鋁合金材料型材化元素；對(duì)于腐蝕較為嚴(yán)酷的海洋環(huán)境，通常選用腐蝕性較好的鋁合金材料。控制鋁合金材料元素含量，必要時(shí)降低鋁合金材料型材元素含量?？刂其X合金材料元素含量，必要時(shí)降低鋁合金材料元素含量；

鋁合金材料含Mg量高于5%鋁合金材料型材易發(fā)生晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，因此選擇4-4.9wt%的5083鋁合金材料型材為船舶較經(jīng)常使用的耐蝕鋁合金材料型材?？刂其X合金材料型材化元素的比例，適量增加有益于腐蝕的元素，減少有害腐蝕的鋁合金材料型材元素。

鋁鋁合金材料中，Mg-Si含量滿(mǎn)足Mg2Si時(shí)，其晶間腐蝕敏感性很小，但當(dāng)Si過(guò)量時(shí)，由于金屬中不溶性Si會(huì)成為強(qiáng)陰極，而產(chǎn)生晶間腐蝕。因此適量降低Si含量可增加晶間腐蝕抗性。為了防止點(diǎn)蝕發(fā)展為孔蝕，把腐蝕分?jǐn)傇诖罅奎c(diǎn)蝕坑上可減少每個(gè)點(diǎn)蝕坑的深度，因此對(duì)于易造成點(diǎn)蝕的鋁合金材料型材，有時(shí)添加少量銅（0.1-0.2 wt.%）可增加點(diǎn)蝕密度，防止穿孔的發(fā)生。

鋁合金材料在選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，防止形成晶界連續(xù)析出相和晶界偏析；對(duì)于鋁鋁合金材料型材型材，在熱處理過(guò)鋁木復(fù)合型材程中進(jìn)行快速冷卻或淬火處理，然后在較大程度的時(shí)效或輕度過(guò)時(shí)效，會(huì)提高晶間腐蝕抗性。對(duì)于鋁鋁合金材料型材型材，通常采用穩(wěn)定化工藝使得β相斷續(xù)析出，增加晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕抗性。減少殘余應(yīng)力；對(duì)于鋁合金材料型材型材，通過(guò)適當(dāng)?shù)耐嘶?，可消除殘余?yīng)力，可消除應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和腐蝕疲勞。