鍍銅合金材料是一種用于通汛、儀器、儀表、電氣、電子、石油、化工、塑料加工和機(jī)械制造等各個領(lǐng)域之中的特殊合金。目前，使用的青銅合金強(qiáng)度、耐磨性均較低，制品使用壽命太短，應(yīng)用受到很大限制。鈹銅合金材料中含有添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦，各種元素在合金中的重量百分比含量為Be0.4-2.5％，Co1.5-3.0％，Ni1.5-3.0％，Cr1.5-3.0％，Zr0.1-2.0％，Ti0.5-1.5％，其余為銅金屬材料。

為了避免鍍銅合金材料生產(chǎn)技術(shù)不足，需要新型鍍銅合金材料生產(chǎn)方式，這種鍍銅合金材料生產(chǎn)方式具有有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性、高屈服點(diǎn)、高疲勞極限和良好的耐磨性，耐腐蝕、耐寒、無磁性，沖擊時不產(chǎn)生火花等特性的鈹銅合金材料

新型鈹銅合金材料的生產(chǎn)方法是按重量百分比含量將銅和鈹在1000℃左右溫度下共熔，熔后加入添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦，在1000-1600℃溫度下熔煉，然后進(jìn)行澆注，常溫下冷卻鍛壓，再進(jìn)行熱處理固熔溫度為200-500℃，時間為2-5小時。熱處理時，鈹銅合金中鈹含量低于1％時，固熔溫度為750-900℃時效溫度為400-500℃；鈹含量高于1％時，固熔溫度為600-750℃，時效溫度為200-400℃。

這種鈹銅合金材料生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性、高屈服點(diǎn)、高疲勞極限和良好的耐磨性，耐腐蝕、耐寒、無磁性，沖擊時不產(chǎn)生火花，應(yīng)用范圍廣泛。洛氏硬度(HRC)35-55，抗拉強(qiáng)度達(dá)112-140KG/MM2，抗扭強(qiáng)度達(dá)70-90KG/MM2，抗扭彈性達(dá)49-70KG/MM2，彈性極限達(dá)77-105KG/MM2。

目前很多合金材料生產(chǎn)公司對鈹銅合金材料的生產(chǎn)技術(shù)急需提供，利用新型鈹銅合金材料的生產(chǎn)方式可以有效的提高鈹銅合金材料的產(chǎn)量，并且在很多工業(yè)領(lǐng)域鈹銅合金材料的使用可以有效提高生產(chǎn)力，并且在一些特殊行業(yè)鈹銅合金材料的使用具有非常重要的意義。