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鈦合金材料如何進(jìn)行加工和切割?

鈦合金材料是一種重要的結(jié)構(gòu)金屬材料,鈦合金材料具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。鈦合金材料由于這些特性在很多地方都可以應(yīng)用到鈦合金材料,也正是它這個(gè)特點(diǎn)在加工的時(shí)候也是非常難以加工,那么鈦合金材料在價(jià)格需要注意哪些問題?下面我們總結(jié)一些幾點(diǎn):

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一、選用合理的刀具材料針對(duì)鈦合金材料的性能、 加工方法、 加工技術(shù)條件 , 合理地選用刀具材料 。刀具材料應(yīng)選擇較常用 、 價(jià)格較低、 耐磨性好、熱硬性高 , 并具有足夠韌性的材料。

二、改善切削條件機(jī)床 - 夾具 - 刀具的系統(tǒng)剛性要好 。機(jī)床各部分間隙要調(diào)整好, 主軸的徑向跳動(dòng)要小 。夾具裝夾工件要牢固 , 要有足夠剛性。刀具切削部分盡量要短, 在容屑足夠的情況下盡量加大切削刃厚度, 提高刀具的強(qiáng)度和剛性。

三、合理的刀具幾何參數(shù)保證刀具耐用度 , 使切削順利進(jìn)行, 獲得合理的加工質(zhì)量和效率 。

四、選擇合理的切削用量切削速度要低 。因?yàn)榍邢魉俣葘?duì)切削刃的溫度影響很大, 切削速度越高 , 則切削刃溫度劇增, 切削刃溫度的高低直接影響著刀具的壽命 , 所以要選擇合適的切削速度。切削深度要大。

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所有我們?cè)诩庸も伜辖鸩牧线^程中,對(duì)刀具材料 、切削條件以及切削加工時(shí)間都要進(jìn)行嚴(yán)格的控制和選擇,因?yàn)檫@些因素都會(huì)影響鈦合金切削加工的效率和經(jīng)濟(jì)性。鈦合金材料是金屬合金材料中難加工的種類之一,但只要合理的運(yùn)營加工,就不會(huì)破壞鈦合金材料。

目前很多國家生產(chǎn)精密合金的公司都有鈦合金材料加工技術(shù)設(shè)備。


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