銅錳合金材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性﹑導(dǎo)熱性﹑延展性和耐蝕性，銅錳合金材料的純度對(duì)很多行業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要，高純度的銅錳合金材料目前只掌握在少數(shù)國(guó)家手中，很多國(guó)家都需要進(jìn)口高純度的合金材料。在制作銅錳合金材料時(shí)候銅錳合金粉極為重要，高純度銅錳合金粉的制作是得到高純度銅錳合金材料的關(guān)鍵。那么高純度銅錳合金粉如何制作呢？NEXTECK重點(diǎn)為大家介紹銅錳合金粉的制作過(guò)程，如下：

一、將純度彡99. 9%的銅原料和純度彡99. 9%的錳原料通過(guò)各自的加料口加入到高溫 蒸發(fā)器內(nèi)的坩堝中，銅原料和錳原料的加入比例為9:1，檢查反應(yīng)系統(tǒng)的氣密性合格后，對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，然后開(kāi)啟設(shè)置于高溫蒸發(fā)器底部的氮?dú)忾y，對(duì)反應(yīng)系統(tǒng)充入氮?dú)猓狗磻?yīng)系統(tǒng)內(nèi)的氣氛為惰性并且反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力為125kPa。

二、開(kāi)啟設(shè)置于高溫蒸發(fā)器頂部的等離子槍?zhuān)援a(chǎn)生的高頻等離子氣作為加熱源對(duì)銅原料和錳原料進(jìn)行加熱蒸發(fā)，將銅原料和錳原料加熱到沸騰狀態(tài)形成銅蒸氣和錳蒸氣，在高溫蒸發(fā)器內(nèi)形成銅蒸氣和錳蒸氣的混合蒸氣，在蒸發(fā)的同時(shí)加入銅原料和錳原料，銅原料的加入速度為900g/h，錳原料的加入速度為100g/h。產(chǎn)生高頻等離子氣的氣體為氮?dú)?，該氮?dú)獾膲毫?. 45MPa。

三、調(diào)節(jié)高溫蒸發(fā)器底部的氮?dú)獾臍饬髁恐?00m3/h，使蒸發(fā)出的銅蒸氣和錳蒸氣隨氮?dú)鈿饬鬏斔偷脚c高溫蒸發(fā)器連通的粒子控制器，在粒子控制器中銅蒸氣和錳蒸氣經(jīng)碰撞、融合、固化形成銅錳合金顆粒；粒子控制器具體為聚冷管，聚冷管的管結(jié)構(gòu)包括五層，由內(nèi)向外依次為石墨管、碳?xì)止?、碳?xì)止?、不銹鋼管、不銹鋼管，其中兩層不銹鋼管之間設(shè)置有冷水循環(huán)系統(tǒng)。

四、粒子控制器內(nèi)的氮?dú)鈿饬鲗~錳合金顆粒輸送到與粒子控制器連通的收集器，使銅錳合金顆粒在收集器內(nèi)的氣固分離器外壁進(jìn)行附著，然后開(kāi)啟氣流末端設(shè)置于氣固分離器內(nèi)部的氮?dú)忾y，使氣固分離器外壁的銅錳合金顆粒被集中到收集器底部的收料斗中，得到純度> 99%、形狀為球形的納米級(jí)銅錳合金粉。該納米級(jí)銅錳合金粉的成分含量為銅占91. 29%、錳占8. 02%，氧含量為0. 63%，粒徑分布如表I所示，

以上是高純度銅錳合金粉的制造過(guò)程，需要精密的設(shè)備儀器才能生產(chǎn)出高純度的銅錳合金粉.NEXTECK作為高精密合金材料生產(chǎn)公司，目前為市場(chǎng)提供高精密銅錳合金材料，可以提供各種形狀的銅錳合金。