電容式觸控解決方案能以PCB、電容式和單層氧化銦錫(ITO)等觸控螢?zāi)煌緩綕M足大部份裝置的需求，但要決定哪一種方案對(duì)特定使用案例來(lái)說(shuō)最智慧、最安全時(shí)，尺寸與功耗等因素也很關(guān)鍵.

工業(yè)、汽車、醫(yī)療裝置到智慧型手機(jī)與平板等日常消費(fèi)性電子產(chǎn)品應(yīng)用等各種技術(shù)，都能找得到電容感測(cè)(capacitive sensing)技術(shù)的蹤跡。這項(xiàng)技術(shù)能夠快速普及的主要原因，在于它能輕易地提升裝置的使用者體驗(yàn)，讓制造業(yè)者由傳統(tǒng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向更具吸引力的觸控功能。

電容感測(cè)技術(shù)還有助于減少裝置的機(jī)械元件數(shù)量，從而延長(zhǎng)裝置的使用壽命和縮小尺寸。這些特性的組合只要設(shè)計(jì)、校準(zhǔn)和控制得當(dāng)，就能讓具有電容式感測(cè)功能的產(chǎn)品吸引力倍增。電容感測(cè)技術(shù)也廣泛用于觸控按鍵和滑桿功能，特別是在消費(fèi)性、商業(yè)和工業(yè)應(yīng)用中非常普及，但最常見(jiàn)的目標(biāo)應(yīng)用還是觸控板和觸控螢?zāi)弧?/p>

ㄧ.觸控板

針對(duì)使用者介面，最基本的觸控感測(cè)應(yīng)用就是大家耳熟能詳?shù)耐渡涫诫娙萦|控技術(shù)(Projected Capacitive Touch；PCT)觸控板。這些設(shè)計(jì)是由玻璃板之間導(dǎo)電材料層的行列矩陣所構(gòu)成。在這個(gè)網(wǎng)格施加電壓就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng)，該電場(chǎng)可在每個(gè)交叉點(diǎn)測(cè)得。當(dāng)某個(gè)導(dǎo)電物體，例如人類手指接近和接觸PCT面板時(shí)，就會(huì)改變接觸點(diǎn)的電場(chǎng)，同時(shí)產(chǎn)生了電容差。

二.觸控螢?zāi)?/p>

多個(gè)電容式觸控板可組合形成觸控螢?zāi)换蛴|控面板，用于偵測(cè)單片玻璃板上一個(gè)或多個(gè)手指的位置。這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦以及高階穿戴式裝置等空間有限的裝置，并可區(qū)分為PCB、電容式和單層氧化銦錫(Indium Tin Oxide；ITO)觸控面板等三大類應(yīng)用。

三.PCB觸控面板：低成本、低功耗，但制造難度高

PCB觸控面板基本上是放置在顯示器附近的兩個(gè)或多個(gè)PCB自電容觸控板。對(duì)于沒(méi)有空間限制的原型建構(gòu)和商業(yè)設(shè)備，由于可以采用普及的低成本標(biāo)準(zhǔn)PCB制程，因此是理想選擇。在設(shè)計(jì)PCB觸控面板的觸控按鈕時(shí)，尺寸通常是考慮的關(guān)鍵參數(shù)。然而形狀和按鈕間距(pad pitch，按鈕之間的距離)也應(yīng)納入考量，以便將錯(cuò)誤檢測(cè)降到最低。

四.電容式觸控面板：較靈活，但使用案例少

電容式觸控面板具有兩層垂直堆疊的高導(dǎo)電材料——ITO導(dǎo)電層，一層用于列，一列用于行。該設(shè)計(jì)的關(guān)鍵特點(diǎn)在于每個(gè)交叉點(diǎn)都有自己的獨(dú)特互電容，可由觸控控制器獨(dú)立追蹤。電容式觸控面板由于能提供多點(diǎn)觸控，且易于配置支援兩個(gè)或更多觸控板，非常適合許多應(yīng)用。此外，其超薄的模組設(shè)計(jì)更是較大螢?zāi)怀叽鐟?yīng)用的理想選擇。

五.單層ITO觸控面板：低成本、低功耗且易于建構(gòu)

單層ITO觸控面板方法是以較低的成本提供電容式觸控面板的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。主要不同之處在于觸控板的數(shù)量采預(yù)先定義，因而無(wú)法像電容式觸控面板般靈活地變化。預(yù)定義的特質(zhì)極有益于尺寸大小和控制器運(yùn)算資源的安排。從制造的角度來(lái)看，這個(gè)方法與電容式觸控面板極為相似，不過(guò)電容式觸控面板只使用單一ITO層.

總結(jié):確定最適合自己應(yīng)用的模式之前，工程師需要權(quán)衡所有設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)。

(文章來(lái)源: EET 電子工程專輯)