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金屬基復(fù)合金材料具有很高的物理和機(jī)械性能

自金屬基復(fù)合金材料20世紀(jì)20年代初以來,鐵基合金材料在工業(yè)上具有無可爭(zhēng)辯的優(yōu)勢(shì),逐漸開始由金屬基復(fù)合金材料等高比強(qiáng)材料取代。金屬基復(fù)合金材料具有有趣的物理力學(xué)性能。在金屬基復(fù)合金材料中,將基體材料的性能與增強(qiáng)材料的性能相結(jié)合,從而獲得更高的力學(xué)性能和性能。生產(chǎn)成本也是一個(gè)重要因素,以及結(jié)構(gòu)材料的物理和力學(xué)性能。雖然高科技材料具有很高的物理和機(jī)械性能,但高的生產(chǎn)成本限制了它們的使用。金屬基復(fù)合金材料因其高比強(qiáng)度和低密度而廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、軍事和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

電熱合金


在金屬基復(fù)合金材料中,鋁(Al)因其低密度、耐腐蝕、增強(qiáng)性能好而成為最受歡迎的基體材料之一。鋁(Al)是一種化學(xué)元素,原子序數(shù)為13,符號(hào)為Al。它是一種無磁性和延展性的金屬,在硼族中呈銀色。Al是一種金屬,其原子量為26.981 g/mol,熔點(diǎn)為660°C,密度為2.7 g/cm3。在未來的技術(shù)進(jìn)步中,新材料的開發(fā)將變得更加重要。鋁合金和鋁基復(fù)合金材料可以結(jié)合鋁和其他金屬、陶瓷和生產(chǎn)工藝的有益性能。鋁合金的力學(xué)、物理和化學(xué)性能因合金元素和組織的不同而不同。鋁合金分為鍛造(鍛制)和鑄造兩類。

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對(duì)于金屬基復(fù)合金材料,可以說最重要的是生產(chǎn)方法。生產(chǎn)方法根據(jù)生產(chǎn)過程中金屬基體的溫度進(jìn)行分類。鋁基復(fù)合金材料可采用攪拌鑄造、復(fù)合鑄造、粉末冶金、增材制造、冷噴涂、攪拌摩擦加工、滲濾等多種工藝生產(chǎn)。這些方法在成本、適宜性、人工、培訓(xùn)、效率、時(shí)間、溫度、簡(jiǎn)潔性等方面各有優(yōu)缺點(diǎn)。因此,金屬基復(fù)合金材料的制作方法可分為四大類;采用MgO、SiC、Al2O3、B4C、CNT等增強(qiáng)材料制備鋁基復(fù)合金材料。圖2顯示了鋁基復(fù)合金材料的增強(qiáng)類型?;w材料和增強(qiáng)材料的類型和比例以及工藝參數(shù)是復(fù)合金材料制造中最重要的變量。


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