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合金材料擠壓過程受到溫度和速度控制的影響

合金材料對所得數(shù)據(jù)的分析表明,合金材料在熱處理的變體19中,屈服點達到了標準中假定的水平。取得的成果是一項重大的技術成果,有望取得較好的經濟效益。研究表明,可以生產一種更便宜的合金基合金元素含量較低,這種合金可以提高60%的擠壓速率,并且通過適當?shù)臒崽幚?,合金材料可以達到與含有較高Mg和Si元素的合金相當?shù)男阅芩?。與目前使用的合金相比,新型高速擠壓合金具有更高的延展性,可以在單位時間內生產更大噸位的產品,從而提高了生產效率。

電熱合金

在21世紀初,涉及生產和銷售合金材料擠壓型材的商業(yè)機構開始對通過技術上的徹底改變來提高擠壓工藝的生產率表現(xiàn)出興趣。合金元素含量較低的6060基元開始形成,稱為貧合金或高速合金。與經典合金6060相比,它們具有更高的塑性,因此,與具有經典化學成分的合金相比,加工速度提高了20%。為了獲得一定的強度性能,有必要對材料進行非常規(guī)的時效循環(huán)。由于合金材料需要提高擠壓速率,貧合金主要用于擠壓截面相對不復雜的截面。這類型材主要用于建筑業(yè),所以有時也被稱為建筑合金。到2007年,謝謝,除此之外,工人之間的交換公司,建立合金的生產技術變得廣為人知,和水電的擔憂開始生產從這些合金坯料向公眾出售,為快速設計和生產新一代的合金擠壓在同一時間。

電熱合金

設計用于高速擠壓的合金材料需要對硬化機制和塑性變形過程有深入的了解。在擠壓過程中發(fā)生熱變形,了解溫度對擠壓過程的影響是很重要的。熱變形過程中的組織恢復過程分為動態(tài)再結晶過程和動態(tài)恢復過程。鋁及其合金具有較高的堆積層錯能,具有動態(tài)的恢復過程。擠壓過程中的所有影響都是溫度和速度控制的。結果表明,合金的變形機制是動態(tài)恢復或動態(tài)再結晶,取決于合金具有高或低的層錯能。


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