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復(fù)合金材料獲得高力學(xué)性能鋁雜化復(fù)合金材料的最合適工藝參數(shù)

復(fù)合金材料是當(dāng)前市場上非常熱銷的一種新型材料,在很多領(lǐng)域都可以看到復(fù)合金材料的使用。對于很多高科技領(lǐng)域來說,復(fù)合金材料的使用可以有效的提高科技水平。目前采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和田口對Al5059/SiC/MoS2復(fù)合金材料的工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)變量進(jìn)行了優(yōu)化。5個輸入變量和6個輸出變量以及27個數(shù)據(jù)被用于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的訓(xùn)練和測試。輸出變量的性能由R2決定:表面粗糙度為98.12%,溫度為98.63%,徑向力為96.98%,進(jìn)給力為98.54%,材料去除率(MRR)為99.34%,切向力為98.71%。以“越小越好”為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的L27正交設(shè)計三層五因素)進(jìn)行田口設(shè)計。

電熱合金


復(fù)合金材料使用結(jié)果表明,SiC含量為5%、切削速度為40 (1000 rpm)、晶粒尺寸為μm、進(jìn)給量為200 mm/min、切削深度為0.5 mm時,表面粗糙度的最佳S/N比達(dá)到最佳。對于溫度,所有的值是相同的,但切割速度是500 rpm。徑向力、進(jìn)給力、材料去除率和切向力的最佳值各不相同。復(fù)合金材料通過方差分析研究了各工藝變量對質(zhì)量的顯著性和影響。作者報告了在銑削操作的所有輸入?yún)?shù)中,最佳的重要變量是復(fù)合材料中的碳化硅添加量(wt.%),其次是進(jìn)料速度、切削深度、切削速度和碳化硅的粒度。

電熱合金

復(fù)合金材料采用擠壓法制備了TiC+Al2O3 + Si3N4增強(qiáng)Al2219合金。復(fù)合金材料熔體溫度、模具溫度、攪拌速度、進(jìn)料速度和攪拌時間(min)是不同的。為了優(yōu)化混合材料的力學(xué)性能,采用了anfisi -灰狼優(yōu)化算法(anfisi - gwo)和anfisi - k -最近鄰算法進(jìn)行了統(tǒng)計研究。結(jié)果表明,復(fù)合金材料優(yōu)化結(jié)果預(yù)測了獲得高力學(xué)性能鋁雜化復(fù)合金材料的最合適工藝參數(shù),實(shí)驗(yàn)和優(yōu)化結(jié)果表明了復(fù)合材料與工藝參數(shù)的最優(yōu)組合。


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