鎂合金材料皮江法工藝溫室氣體排放量的計算，包括所有上游工藝，如硅鐵或燃料氣生產(chǎn)。硅鐵的生產(chǎn)、白云石的煅燒和還原工藝本身的排放，仍然是生命周期中溫室氣體排放最密集的工序。硅鐵生產(chǎn)的排放量為每千克鎂12.5kg二氧化碳當(dāng)量。煅燒過程在6.7kg到9.1kgCO2eq/kgMg之間變化，這取決于所使用的能源。由于能耗降低，皮江法工藝的排放量低于2011年。當(dāng)前皮江法鎂工藝的總平均排放量為28kgCO2，包括所有上游工藝。生命周期清單的計算是基于焦?fàn)t煤氣和蘭炭尾氣的生產(chǎn)分配，該分配是根據(jù)燃料氣在（半）焦化廠的整個生產(chǎn)過程中的能源貢獻(xiàn)。

目前，鎂合金材料生產(chǎn)這些燃料氣要么免費提供給鎂生產(chǎn)商，要么以低價提供給鎂生產(chǎn)商，否則這些氣體將不經(jīng)使用而釋放到大氣中，因此，回收利用這些燃料氣可以視為“碳信用”。在這種情況下，這些燃料氣體的生產(chǎn)不是鎂生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分。焦炭生產(chǎn)是硅鐵生產(chǎn)的上游工藝，在這種情況下，焦炭生產(chǎn)承擔(dān)著全部環(huán)境負(fù)荷，將該方法應(yīng)用于排放量時即不考慮能源綜合利用情況下鎂生產(chǎn)中使用的上述燃料氣的碳排放，從“搖籃到墳?zāi)埂钡慕嵌葋砜?，皮江法工藝的加?quán)平均排放量為每千克鎂21.8kg二氧化碳當(dāng)量。其中，皮江法工藝步驟的直接排放量為每千克原鎂12.1kg二氧化碳當(dāng)量。

鎂合金材料生產(chǎn)其中一個采用皮江工藝的企業(yè)位于其他國家，這個工廠還有一個太陽能發(fā)電裝置。其二氧化碳排放量與中國皮江工藝的排放量相似2015年。其可觀的碳排放節(jié)約潛力，源于一種使用更高比例可再生能源電力生產(chǎn)的硅鐵的可能性。位于巴西的利馬公司Rima使用硅熱法，是Bolzano法的一種改進(jìn)類型。工廠每千克鎂的二氧化碳排放量為10.1kg。這考慮了在生產(chǎn)過程中用作生物質(zhì)能的桉樹對二氧化碳的吸收量。