三種銅基合金材料的兩種可選生產路線進行了評估，近凈形狀技術金屬(粉末)注射成型(MIM)和消失泡沫鑄造(LF)在第2部分中進行了描述，銅基合金材料這兩種技術都以鋼和鋁而聞名，但尚未用于銅基合金的商業(yè)化，然而，由于原材料成本高，近凈形狀技術對銅基合金特別感興趣。這里，我們將特別關注部分所示的典型合金的潤滑滑動接觸中的磨損和摩擦特征。

銅基合金材料選擇的實驗設置在部分描述，摩擦學和分析結果在第4部分。根據對形成的摩擦層和形成第4部分中所述的摩擦轉化層的納米晶區(qū)的觀察。銅基合金材料凝固過程最重要的實際應用是在鑄件生產中。的確，鑄造可以定義為液態(tài)金屬成形。該工藝是將適當成分的液態(tài)金屬引入模具，在控制的冷卻、澆注等條件下影響其凝固，以獲得所需的鑄造組織。銅基合金材料熔融金屬的粘度約為相應固體粘度的二十分之一。

因此，銅基合金材料如果采用鍛造、擠壓、軋制等大塊金屬成形操作，則需要處理基本上為零剪應力的液態(tài)金屬，而不是花費大量的能量，克服固體的大應力流動來成形。因此，銅基合金材料對凝固過程的詳細研究可以使人了解并控制鑄件的顯微組織，而顯微組織的性能正是由顯微組織決定的。