一種新合金材料千錘百煉反復論證試制,其最終目的是能實現(xiàn)批量化大工業(yè)生產(chǎn),成為合格的合金材料產(chǎn)品交付到最終用戶手上。為了實現(xiàn)這個目標,合金材料生產(chǎn)公司從根本的管理改革入手,樹立建設一流智慧工廠的目標,實現(xiàn)數(shù)據(jù)不落地,通過無處不在的傳感器、表面檢測、數(shù)據(jù)處理設備,建立材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。
新合金材料從生產(chǎn)上來看,詳實的生產(chǎn)參數(shù)管理有利于發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、整改問題,為從根本上解決新能源汽車鋁材性能不穩(wěn)定以及板形、表面質(zhì)量波動大等質(zhì)量問題提供了條件。通過新合金材料開發(fā)階段的生產(chǎn)運行來看,目前批次生產(chǎn)穩(wěn)定性控制良好,即使出現(xiàn)了小范圍的波動,通過查找數(shù)據(jù)比對分析也很快發(fā)現(xiàn)了問題所在。以人的跟蹤監(jiān)控始終不可靠,將質(zhì)量管理交給數(shù)據(jù),是合金材料生產(chǎn)公司強基固本的基本方法之一。同時通過海量的數(shù)據(jù)積累,為未來利用大數(shù)據(jù)分析的方法迭代開發(fā)新合金材料、新工藝又提供了便利條件。
新合金材料在全新的汽車板生產(chǎn)線現(xiàn)場,雖然還在試生產(chǎn)階段,但設備人員已將各類檢測探頭、傳感器、熱電偶在機列上全面鋪開;工藝人員在調(diào)試中熟悉這些監(jiān)控設施的位置,記錄這些設施采集的參數(shù)數(shù)據(jù),思考著將其轉化為指導生產(chǎn)的依據(jù);信息化人員則忙于將這些數(shù)據(jù)納入整個企業(yè)的信息系統(tǒng)中,讓整個生產(chǎn)的管理如臂使指。工藝、設備、信息化人員一同扎根一線,通力協(xié)作已將智能制造的綜合應用點點滴滴變?yōu)楝F(xiàn)實。
新合金材料作為最基礎的工業(yè)產(chǎn)品,一項新合金材料的研發(fā)成功絕不是一蹴而就的,而是需要無數(shù)管理、科研、執(zhí)行人員積跬步才可至千里。合金材料生產(chǎn)公司作為中鋁東南精深加工基地,將堅持創(chuàng)新夢想、保持創(chuàng)新活力,調(diào)動各方面創(chuàng)新積極性,找準突破方向,促使新能源汽車新合金材料、新技術更快更好地發(fā)展,為中鋁集團改革創(chuàng)新轉型升級作出更大的貢獻。
關注行業(yè)動態(tài),了解產(chǎn)業(yè)信息,以實現(xiàn)與時俱進,開拓創(chuàng)新,穩(wěn)步發(fā)展。