鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金在生產(chǎn)的時(shí)候都加入各種金屬元素，一般合金化學(xué)成分為質(zhì)量分?jǐn)?shù)Cu4.5%，MnO.4%，TiO.2-0.5%，其余為Al。合金材料在坩堝電阻爐中熔煉，爐溫采用熱電偶測(cè)定，合金材料熔煉時(shí)在坩堝中依次放入鋁、銅、鋁錳中間合金、鋁鈦中間合金，加熱至熔化，除氣精煉，約5分鐘后扒渣，然后澆注，空冷后制取熱試樣。鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)辖鸩牧系淖饔梅浅４蟆?/span>

合金材料熱試樣規(guī)格為40X10X5mm，是有預(yù)制裂紋的缺口試樣，缺口長(zhǎng)3mm，試樣形狀及尺寸需要一定的標(biāo)準(zhǔn)。合金材料試驗(yàn)前，用砂紙磨去試樣表面機(jī)械加工痕跡并拋光，以消除試樣表面因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。采用電阻爐加熱自約束熱試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行熱試驗(yàn)，板狀試樣裝卡在立方卡具的四個(gè)側(cè)面，保證每塊試樣的加熱與冷卻位置一致，通過(guò)傳動(dòng)裝置上下垂直運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到試樣加熱以及冷卻的自動(dòng)化完成。

鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金熔煉時(shí)采用設(shè)時(shí)自控，熱電偶測(cè)量并控制溫度，試樣在水溫25°C至加熱300°C之間進(jìn)行冷熱循環(huán)，采用計(jì)數(shù)器進(jìn)行自動(dòng)計(jì)數(shù)。加入TiO.2%的熱裂紋長(zhǎng)且粗，加入Ti0.2%時(shí)，冷熱循環(huán)5000次時(shí)合金熱裂紋擴(kuò)展達(dá)到22.82mm。目前采用合金材料化學(xué)成分為質(zhì)量分?jǐn)?shù)Cu4.5%，MnO.4%，TiO.35%，其余為Al是許多行業(yè)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金熔煉時(shí)在許多合金材料生產(chǎn)時(shí)候都可以作為添加金屬材料，對(duì)整個(gè)合金材料生產(chǎn)有非常重要的作用，在一些高精密合金材料生產(chǎn)的時(shí)候，鋁錳中間合金與鋁鈦中間合金為合金材料性能提升具有重要的意義。